Mandaté pour remettre à neuf une des turbines Kaplan d’une centrale hydroélectrique de l’Est du Canada, notre client s’est retrouvé devant deux possibilités : répartir les travaux entre plusieurs fournisseurs ou en trouver un de confiance, capable d’effectuer l’ensemble des travaux de réfection d’une turbine de près de 6 mètres de diamètre et comprenant plus d’une centaine de composantes tout en respectant un échéancier serré.

Avec ses très grandes capacités, la disponibilité de son usine et de ses machines, FAB 3R est devenue le choix évident.

En plus, FAB 3R présentait l’avantage non négligeable de pouvoir prendre en charge à elle seule toutes les composantes. Notre client n’avait donc pas à se soucier de gérer différents fournisseurs, ce qui simplifiait grandement la logistique du projet. 

Pour FAB 3R, le principal défi avec ce projet n’était pas de démonter, inspecter et remettre à neuf des pièces de grand format. Après tout, c’est exactement là le cœur de ses activités. La difficulté se trouvait plutôt dans la quantité de pièces à traiter et la coordination que cela impliquait!

Avec plus d’une centaine de composantes livrées dans ses installations en une semaine, il fallait gérer les ressources – et l’espace! - intelligemment et efficacement. D’autant plus que toutes ces pièces devaient être de retour chez le client moins de cinq mois plus tard.

Après les étapes de soudure, usinage, sablage, peinture et assemblage mécanique, FAB 3R devait aussi s’assurer que les équipements étaient conformes aux spécifications demandées avant de les livrer à la centrale. Elle devait donc les soumettre à différents tests et essais, ce qui constituait, dans certains cas, un autre défi. Par exemple, il fallait s’assurer que la roue était en état de fonctionner dans ses conditions normales d’utilisation afin de faciliter l’installation en centrale et de simplifier la remise en marche. L’équipe a donc conçu et mis en place tous les sous-systèmes nécessaires pour tester cette énorme pièce de 5,6 mètres de diamètre à même les installations de FAB 3R. 

Grâce à son expérience, son organisation et son ingéniosité, l’équipe de FAB 3R a réussi à livrer toutes les pièces à temps, même si certaines instructions d’ingénierie se sont parfois fait attendre.

Malgré les défis importants posés par l’usure et le désalignement des pièces, FAB 3R a réussi à remettre les pièces à neuf, en offrant son habituelle précision aux dix-millièmes de pouce près, autant pour l’aspect dimensionnel que géométrique.